針對真空濾油機設備過熱的問題，可以采取以下解決方法：

一、檢查并優化機器運轉狀態

1. 減少振動與噪音：
   • 檢查機器是否存在振動和噪音過大的情況，這可能是由于內部零部件松動、磨損或安裝不當等原因導致的。
   • 對松動的零部件進行緊固，對磨損的零部件進行更換，確保機器運轉平穩。
2. 確保正常負載：
   • 避免長時間過載運行，根據設備的設計負載合理使用。
   • 檢查并清理可能影響負載的因素，如濾芯阻力過大、輸送管道堵塞等。

二、控制油溫

1. 增加散熱能力：
   • 檢查并清理散熱器和冷卻系統，確保其正常工作。
   • 如有必要，可以增加水冷器的數量或增大散熱器面積，以提高散熱效率。
2. 調整油溫設定：
   • 根據實際情況調整油溫設定值，避免油溫過高。
   • 定期檢查油溫傳感器和控制系統，確保其準確性。

三、更換磨損零部件

1. 檢查并更換磨損件：
   • 定期檢查軸承、轉軸等關鍵零部件的磨損情況。
   • 對磨損嚴重的零部件進行及時更換，以減少摩擦熱和發熱現象。

四、解決電氣問題

1. 檢查電機繞組：
   • 使用專業儀器檢測電機繞組是否存在短路、接地或斷線等問題。
   • 對發現的問題進行及時修復或更換繞組。
2. 確保電氣系統正常：
   • 檢查電源電壓和電流是否穩定，避免過高或過低。
   • 確保三相電壓對稱，避免缺相運行。
   • 定期檢查電機風扇和冷卻風道是否暢通無阻。

五、改善環境因素

1. 降低環境溫度：
   • 如果濾油機工作環境的溫度過高，可以考慮增加通風設備或將濾油機放置在較低溫度的地方。
   • 確保設備周圍有足夠的空間進行散熱。

六、加強操作與維護

1. 規范操作：
   • 嚴格按照操作規程進行操作，避免不當操作導致設備過熱。
2. 定期維護：
   • 定期對設備進行維護、檢查和清潔，確保設備處于良好的工作狀態。
   • 定期對冷卻風道進行集灰、集垢清理，保證換熱效果。
   • 定期檢查并更換潤滑油和真空泵油等耗材。

綜上所述，解決真空濾油機設備過熱的問題需要從多個方面入手，包括檢查并優化機器運轉狀態、控制油溫、更換磨損零部件、解決電氣問題、改善環境因素以及加強操作與維護等。通過這些措施的實施，可以有效地降低設備過熱的風險，確保設備的正常運行和延長使用壽命。